發(fā)布日期：2022-11-03 16:23 瀏覽次數(shù)：
GB 21976的本部分規(guī)定了逃生繩的型號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本部分適用于由繩索、安全鉤和安全帶（選配）組成，供發(fā)生建筑火災(zāi)時(shí)單人使用的逃生繩。
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GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T 9969 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則
GA 494 消防用防墜落裝備
逃生繩的型號(hào)編制方法如下：
示例：
長(zhǎng)度為6m、直徑為9mm的逃生繩，其型號(hào)為TS-6/9。
4.1 結(jié)構(gòu)
逃生繩應(yīng)為繩芯外緊裹繩皮的包芯繩結(jié)構(gòu)。繩索的一端應(yīng)為繩環(huán)結(jié)構(gòu)并連有安全鉤，另一端可選配安全帶。
4.2 外觀質(zhì)量
逃生繩表面應(yīng)無任何機(jī)械損傷現(xiàn)象，整繩粗細(xì)均勻，結(jié)構(gòu)一致。
4.3 長(zhǎng)度和直徑
逃生繩直徑不得小于8mm。與廠方標(biāo)稱值對(duì)照，長(zhǎng)度允差為±0.2m，直徑允差為±0.5mm。
4.4 破斷強(qiáng)度
逃生繩的最小破斷強(qiáng)度應(yīng)不小于10kN。
4.5 延伸率
當(dāng)承重達(dá)到最小破斷強(qiáng)度的10％時(shí)，安全繩的延伸率應(yīng)不小于1％且不大于10％。
4.6 安全鉤
4.6.1 安全鉤應(yīng)由金屬材料制成并設(shè)有防止誤開啟的保險(xiǎn)裝置，保險(xiǎn)裝置應(yīng)鎖止可靠。
4.6.2 安全鉤經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)后，安全鉤鉤體及其保險(xiǎn)裝置不得發(fā)生明顯變形、斷裂、脫落等異?，F(xiàn)象。
4.7 安全帶
4.7.1 安全帶材質(zhì)應(yīng)為棉紗或合成纖維材料。帶寬40mm～80mm，帶厚1mm～3mm，帶長(zhǎng)1000mm～1800mm，并帶有能按使用者胸圍大小調(diào)整長(zhǎng)度的扣環(huán)。
4.7.2 安全帶經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)后，織帶和扣環(huán)等部件均不得發(fā)生破斷現(xiàn)象。
5.1 結(jié)構(gòu)和外觀質(zhì)量檢查
用目測(cè)法對(duì)逃生繩的結(jié)構(gòu)和外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。
5.2 長(zhǎng)度和直徑測(cè)量
用通用量具測(cè)量繩索的長(zhǎng)度（逃生繩兩端的收尾部分不計(jì)入整繩長(zhǎng)度）和直徑。同一繩索的長(zhǎng)度和直徑均需測(cè)量3次，取三次的算術(shù)平均值。
5.3 破斷強(qiáng)度和延伸率測(cè)試
按GA494規(guī)定的方法進(jìn)行逃生繩的破斷強(qiáng)度和延伸率測(cè)試。
5.4 安全鉤試驗(yàn)
5.4.1 采用目測(cè)和查看材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告的方法對(duì)安全鉤的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)進(jìn)行檢查。
5.4.2 將安全鉤兩端分別和拉力機(jī)上下夾具相連，保險(xiǎn)裝置處于鎖止?fàn)顟B(tài)。拉力機(jī)拉伸速度調(diào)定在30mm/min，然后對(duì)安全鉤施加10000N的拉伸負(fù)荷，保持5min。
5.5 安全帶試驗(yàn)
5.5.1 采用目測(cè)和查看材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告的方法對(duì)安全帶的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)進(jìn)行檢查。然后用通用量具測(cè)量安全帶長(zhǎng)度、寬度及厚度，測(cè)量任意3點(diǎn)，取3點(diǎn)的算術(shù)平均值。
5.5.2 將安全帶的兩端用拉力機(jī)上下夾具夾緊。拉力機(jī)拉伸速度調(diào)定在100mm/min，然后對(duì)試樣施加6376.5N的拉伸負(fù)荷，保持5min。
6.1 型式檢驗(yàn)
6.1.1 型式檢驗(yàn)應(yīng)按本部分的要求進(jìn)行全部項(xiàng)目的檢驗(yàn)。
6.1.2 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a) 新產(chǎn)品投產(chǎn)鑒定時(shí)；
b）正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、生產(chǎn)工藝有較大改變時(shí)；
c）產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
d）連續(xù)生產(chǎn)滿三年時(shí)；
e）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。
6.2 出廠檢驗(yàn)
6.2.1 產(chǎn)品應(yīng)由生產(chǎn)廠質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格并附有合格證，方可出廠。
6.2.2 出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目為本部分的4.1～4.7。其中，4.1～4.3為必檢項(xiàng)目，4.4～4.7為抽檢項(xiàng)目。
6.3 抽樣
6.3.1 型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取5套。
6.3.2 出廠檢驗(yàn)以500套為一批，抽檢項(xiàng)目的樣品不應(yīng)少于5套；不足100套為一批時(shí)，抽檢項(xiàng)目的樣品不應(yīng)少于2套。
6.4 判定規(guī)則
6.4.1 型式檢驗(yàn)
型式檢驗(yàn)項(xiàng)目的結(jié)果全部符合本部分要求的，判為合格。
6.4.2 出廠檢驗(yàn)
必檢項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)全部符合本部分要求。如有不符合項(xiàng)，該產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)返工后方可重新提交檢驗(yàn)。
抽檢項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)全部符合本部分要求。如有不符合項(xiàng)，應(yīng)加倍抽樣后進(jìn)行復(fù)檢；如仍有不符合項(xiàng)，則該批產(chǎn)品判為不合格。
7.1 標(biāo)志
7.1.1 每條逃生繩連接安全鉤的繩環(huán)下方繩體上應(yīng)有長(zhǎng)度不少于50mm的護(hù)套及永久性標(biāo)簽，標(biāo)簽應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：
a）產(chǎn)品名稱、型號(hào)；
b）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)；
c）繩索長(zhǎng)度；
d) 負(fù)荷范圍；
e) 生產(chǎn)廠名稱、商標(biāo)；
f）生產(chǎn)日期或出廠編號(hào)；
g）法律法規(guī)要求標(biāo)注的其他內(nèi)容。
7.1.2 包裝箱上應(yīng)標(biāo)明以下內(nèi)容：
a）產(chǎn)品名稱、型號(hào)；
b）生產(chǎn)廠名稱、商標(biāo)、廠址；
c）生產(chǎn)日期或出廠編號(hào)；
d）產(chǎn)品數(shù)量；
e）包裝箱外形尺寸：長(zhǎng)x寬x高（單位為cm）；
f）標(biāo)有“防止油污”和“防潮”等標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。
7.2 包裝
7.2.1 逃生繩及安全鉤等附件宜放置在不透明的紡織物繩包內(nèi)，外用木箱或紙箱包裝。
7.2.2 包裝箱內(nèi)應(yīng)隨帶文件：
a）產(chǎn)品合格證；
b）產(chǎn)品說明書；
c) 裝箱單。
7.2.3 產(chǎn)品說明書的內(nèi)容應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定。產(chǎn)品說明書應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：
a）逃生繩的適用對(duì)象；
b) 制造廠名及聯(lián)系方式；
c) 安裝、使用、檢查方法；
d) 安全注意事項(xiàng)，可能影響產(chǎn)品使用性能的說明，如溫度、銳利邊緣、化學(xué)試劑、磨損及紫外線照射等；
e) 維護(hù)保養(yǎng)、貯藏以及清潔或洗滌說明；
f) 壽命周期及報(bào)廢條件；
g) 法律法規(guī)要求標(biāo)注的其他內(nèi)容。
7.3 運(yùn)輸
逃生繩在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕裝輕卸，避免雨淋、受潮及曝曬；應(yīng)避免與油、酸、堿等易燃、易爆物品或化學(xué)藥品混裝；搬運(yùn)時(shí)，不準(zhǔn)使用有鉤刺的工具。
7.4 貯存
逃生繩應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)的房間內(nèi)，不得接觸高溫、明火、強(qiáng)酸和尖銳的堅(jiān)硬物體，不得曝曬。
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