1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了耐火材料耐火度試驗(yàn)方法的原理、設(shè)備、試樣準(zhǔn)備、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫錐的選擇、錐臺(tái)的配備、試驗(yàn)步驟及試驗(yàn)報(bào)告。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于耐火材料原料和制品耐火度的測(cè)定。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 4513.2 不定形耐火材料 第2部分：取樣（GB/T 4513.2 2017，ISO 1927-2：2012，IDT）

      GB/T 6003.1 試驗(yàn)篩技術(shù)要求和檢驗(yàn) 第1部分：金屬絲編織網(wǎng)試驗(yàn)篩（GB/T 6003.1 2012，ISO 3310 1:2000,MOD)

      GB/T 7321 定形耐火制品試樣制備方法

      GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

      GB/T 10325 定形耐火制品驗(yàn)收抽樣檢驗(yàn)規(guī)則（GB/T 10325 2012，ISO 5022：1979，NEQ）

      GB/T 13794 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫錐（GB/T 13794 2017．ISO 1146：1988．MOD）

      GB/T 16839.1 熱電偶 第1部分：分度表（GB/T 16839.1 1997，IEC 584-1：1995，IDT）

      GB/T 16839.2 熱電偶 第2部分：允差（GB/T 16839.2-1997．IEC 584-2：1982，IDT）

      GB/T 17617 耐火原料和不定形耐火材料 取樣（GB/T 17617 1998，neq ISO 8656-1：1988）

3 原理

      將耐火材料的試驗(yàn)錐與已知耐火度的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫錐一起栽在錐臺(tái)上，在規(guī)定的條件下加熱并比較試驗(yàn)錐與標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫錐的彎倒?fàn)顟B(tài)或通過(guò)熱電偶直接測(cè)量試驗(yàn)錐彎倒時(shí)的溫度來(lái)表示試驗(yàn)錐的耐火度。

4 設(shè)備

4.1 試驗(yàn)爐

      采用立式管狀爐或箱式爐。試驗(yàn)時(shí)整個(gè)錐臺(tái)所占有的空間中最大溫差不應(yīng)超過(guò)10℃（相當(dāng)于GB/T 13794的半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)錐號(hào)），爐溫的均勻性可用熱電偶或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫錐定期檢查。能夠在1.5h～2h內(nèi)把爐溫升至比試樣估計(jì)的耐火度低200℃的溫度，再按平均2.5℃/min勻速升溫，任何時(shí)刻與規(guī)定的升溫曲線的偏差應(yīng)小于10℃，直至試驗(yàn)結(jié)束。爐內(nèi)應(yīng)保持氧化氣氛。

      注：某些爐子（例如用某典碳氧化合物和氧氣燃燒的爐子）氣氛中含有高含量的水蒸氣和還原性氣體，使用高性能的耐火管（板）可以將錐臺(tái)，標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫錐、試驗(yàn)錐與火焰和氣體隔開(kāi)。

4.2 攝像系統(tǒng)

      用來(lái)觀察耐火度試驗(yàn)過(guò)程，包括：光學(xué)透鏡、攝像機(jī)、圖像處理系統(tǒng)。

4.3 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫錐

      標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫錐應(yīng)符合GB/T 13794的規(guī)定。

4.4 錐臺(tái)

4.4.1 錐臺(tái)是用耐火材料制成的長(zhǎng)方體或圓盤，其形狀取決于試驗(yàn)爐的形狀。錐臺(tái)的上、下表面應(yīng)平整凡相互平行，并具有錐樣起始位置標(biāo)識(shí)。

4.4.2 固定試驗(yàn)錐及標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫錐所用的耐火泥，應(yīng)在試驗(yàn)溫度下不與試驗(yàn)錐和標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫錐及錐臺(tái)起反應(yīng)。

4.5 試驗(yàn)錐成型模具

      如圖1所示，用不會(huì)污染試驗(yàn)錐的材料制作，圖中l(wèi)₁、l₂、l₃與GB/T 13794 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫錐一致。

圖1 試驗(yàn)錐成型模具示意圖

4.6 熱電偶及測(cè)溫儀表

      試驗(yàn)用熱電偶應(yīng)符合GB/T 16839.1及GB/T 16839.2的相應(yīng)要求。

4.7 試驗(yàn)篩

      試驗(yàn)篩應(yīng)符合GB/T 6003.1的要求。

4.8 光學(xué)高溫計(jì)

5 試樣準(zhǔn)備

5.1 取樣

      按照GB/T 4513.2、GB/T 10325、GB/T 17617規(guī)定或有關(guān)協(xié)議抽取試樣。

5.2 試驗(yàn)錐的制備

5.2.1 對(duì)定形耐火制品按照GB/T7321執(zhí)行。對(duì)不定形耐火材料和耐火原料按GB/T 4513.2和GB/T 17617抽取樣品，采用四分法或多點(diǎn)取樣法縮分至實(shí)驗(yàn)室樣。

5.2.2 按5.2.1獲得的實(shí)驗(yàn)室樣粉碎至2mm以下，混合均勻后，用四分法或多點(diǎn)取樣法縮減至15g～

20g，在研缽中磨碎至全部通過(guò)符合GB/T 6003.1要求的180μm的試驗(yàn)篩，在磨碎過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常篩樣，以免產(chǎn)生過(guò)細(xì)的顆粒。

      注：磨好的試樣中小于90μm的細(xì)粉要小于50％，但已含有50％以上極細(xì)粉末的原料除外。

5.2.3 在粉碎和研磨過(guò)程中不應(yīng)混入外來(lái)雜質(zhì)。混合過(guò)程中應(yīng)非常小心，以使試樣具有真實(shí)的代表性。

5.2.4 加水調(diào)合粉狀試樣。如果試樣是瘠性，則用灰分含量小于0.5％的有機(jī)結(jié)合劑（通常為糊精）、水調(diào)合；若試樣會(huì)與水反應(yīng)，則可選用其他合適的液體。

5.2.5 采用試驗(yàn)錐成型模具（見(jiàn)4.5）進(jìn)行成形。其高度與標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫錐高度誤差為0～110％。

5.2.6 耐火生料應(yīng)先經(jīng)約1000℃預(yù)燒，然后成型試驗(yàn)錐，也可按相關(guān)方協(xié)議執(zhí)行。

6 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫錐的選擇

      采用比較法測(cè)耐火度時(shí)，須滿足表1規(guī)定配置標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫錐。采用直讀法測(cè)耐火度時(shí)，可以參照比較法配置標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫錐來(lái)校驗(yàn)設(shè)備或期間核查。

表1 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫錐的配置

7 錐臺(tái)的配備

7.1 根據(jù)錐臺(tái)種類將2個(gè)試驗(yàn)錐和根據(jù)第6章選擇的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫錐置于錐臺(tái)上，按圖2所示的形式來(lái)排列順序。錐與錐之間應(yīng)留足夠的空間，確保錐彎倒時(shí)不受障礙。試驗(yàn)錐和標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫錐底部插入錐臺(tái)上預(yù)留的深度約2mm～3mm的孔穴中，并用耐火泥固定。

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