發(fā)布日期：2022-12-06 10:12 瀏覽次數(shù)：
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了耐火材料高溫抗扭強(qiáng)度試驗方法的術(shù)語和定義、原理、設(shè)備、試樣、試驗步驟、結(jié)果計算和試驗報告。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于耐火材料高溫抗扭強(qiáng)度的測定。
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GB/T 7321 定形耐火制品試樣制備方法
GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T 10325 定形耐火制品驗收抽樣檢驗規(guī)則
GB/T 17617 耐火原料和不定形耐火材料 取樣
GB/T 18930 耐火材料術(shù)語
YB/T 5202.1 不定形耐火材料試樣制備方法 第1部分：耐火澆注料
GB/T 18930界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
高溫抗扭強(qiáng)度 torsion strength at elevated temperature
在高溫下，以規(guī)定加荷速率給試樣施加扭矩，試樣發(fā)生破壞時所能承受的極限剪切應(yīng)力。
3.2
扭斷溫度 torsion fracture temperature
在恒定的扭矩作用下，試樣隨溫度升高而發(fā)生斷裂時的溫度。扭轉(zhuǎn)變形角度的起始點(diǎn)溫度（T0）和扭矩減小20％時的溫度（T20）。
3.3
高溫扭轉(zhuǎn)蠕變 torsion creep at elevated temperature
在設(shè)定的扭矩和溫度下，在保溫的過程中或一定的時間內(nèi)，試樣產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)角度或斷裂。
3.4
扭轉(zhuǎn)角度 torsion angle
從試驗開始到試驗結(jié)束試樣所產(chǎn)生的變形角度。
在設(shè)定的溫度下，對規(guī)定尺寸的試樣以恒定的速率施加扭矩直至斷裂，即：試樣不能夠再承受進(jìn)一步增大的剪切應(yīng)力。根據(jù)試樣斷裂時所承受的扭矩和截面尺寸計算出高溫抗扭強(qiáng)度。如果對試樣預(yù)先施加恒定的扭矩，可以在升溫過程中記錄試樣的扭斷溫度；或者預(yù)先施加恒定的扭矩后，也可以在升溫至某一溫度時，開始保溫并記錄試樣發(fā)生的扭轉(zhuǎn)角度，以在一定時間內(nèi)，例如50h，100h或200h時試樣發(fā)生的扭轉(zhuǎn)角度來表示試樣的高溫扭轉(zhuǎn)蠕變。
5.1 扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)，試驗機(jī)應(yīng)能夠以（0.15±0.015）MPa/s的速率施加扭轉(zhuǎn)載荷，直至試樣斷裂。
5.2 游標(biāo)卡尺，分度值不大于0.05mm。
5.3 電熱鼓風(fēng)干燥箱，能控溫在（110±5）℃。
5.4 加熱裝置，能按照7.1規(guī)定的加熱速率對試樣進(jìn)行加熱，加熱均溫區(qū)的長度應(yīng)不小于試樣截面邊長的1.5倍。加熱均溫區(qū)的溫差不超過±10℃。
5.5 溫度測量裝置，能滿足試樣的溫度測量并連續(xù)記錄。
5.6 扭矩及扭轉(zhuǎn)角度測試裝置，示值誤差在±2％以內(nèi)，能連續(xù)測量并記錄對試樣施加的扭矩和扭轉(zhuǎn)角度。
6.1 致密定形耐火制品按GB/T 10325或有關(guān)方協(xié)商進(jìn)行取樣，按GB/T 7321制樣。試樣尺寸為（40±0.5）mm×（40±0.5）mm×230mm。試樣的表面不得有凹陷、裂紋。特殊情況試樣尺寸可雙方協(xié)商確定。從每塊樣品磚上切取的試樣數(shù)量應(yīng)相同，以便統(tǒng)計分析。
注：建議采用連續(xù)凸緣金剛石片制樣。如果使用齒形凸緣刀片，刀片切出的邊緣常出現(xiàn)破損及裂紋。那些有裂紋或明顯缺陷的試樣要作記錄或廢棄不用。
6.2 致密不定形耐火材料按GB/T 17617或有關(guān)方協(xié)商取樣，按YB/T 5202.1或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制樣。尺寸參照6.1進(jìn)行。制樣時的熱處理溫度等應(yīng)經(jīng)有關(guān)方協(xié)商，制樣條件和試樣尺寸均須在試驗報告中注明。
6.3 試樣的數(shù)量為3個。
7.1 試樣干燥
制備好的試樣置于干燥箱中（110±5）℃下烘干。
7.2 試樣尺寸測量
測量試樣長度方向中間部位截面的尺寸，測量值應(yīng)精確至0.1mm。將試樣安裝在試驗機(jī)的兩夾具中，試樣伸入夾具的長度應(yīng)不小于30mm，調(diào)整夾具和試樣，確保試樣與夾具的同軸性，安放加熱裝置，使加熱均溫區(qū)位于試樣長度的中間部位。
7.3 升溫速率
硅質(zhì)材料以3℃/min～5℃/min升溫至850℃，然后快速升溫至試驗溫度。
其他材料以5℃/min～10℃/min升溫速率升至試驗溫度；或以不高于200℃/min升溫速率升至試驗溫度。
升溫速率可以協(xié)商確定。
7.4 保溫時間
致密耐火材料試驗溫度在1000℃以下保溫30 min，1000℃以上，保溫5min。
不同的試驗溫度和保溫時間可以協(xié)商確定。
注：隔熱耐火制品保溫30 min。
7.5 高溫抗扭強(qiáng)度的測定
7.5.1 按7.3將試樣加熱到設(shè)定溫度，按7.4進(jìn)行保溫。
7.5.2 選擇扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)量程，使其大于試樣預(yù)估值的10％。
7.5.3 開啟扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)，以（0.15±0.015）MPa/s的速率均勻地施加扭矩，直至試樣斷裂，記錄最大扭矩和扭轉(zhuǎn)角度。
注：施加載荷對時間的曲線可用來表示試驗結(jié)果。
7.6 扭斷溫度的測定
7.6.1 按7.2安裝好試樣后，選擇扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)量程，使其大于試樣預(yù)估扭矩值的10％。
7.6.2 開啟扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)，以（0.15±0.015）MPa/s的速率均勻地對試樣施加扭矩到設(shè)定值。設(shè)定扭矩可協(xié)商確定。
7.6.3 按7.3進(jìn)行連續(xù)升溫，記錄扭斷溫度。此過程中的扭轉(zhuǎn)角度與溫度的變化可以作為試驗報告的一部分。
7.7 高溫扭轉(zhuǎn)蠕變的測定
7.7.1 按7.2安裝好試樣后，開啟扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)，試樣施加扭矩至設(shè)定值。設(shè)定的扭矩可協(xié)商確定。
7.7.2 按7.3升溫到要求的溫度，開始保溫，記錄保溫起始點(diǎn)時間和扭轉(zhuǎn)角度，保溫時間可以為20h、50 h、100h。不同的預(yù)扭矩、試驗溫度和保溫時間可以協(xié)商確定。如果在試驗過程中預(yù)設(shè)置恒定扭矩值減小20％，則結(jié)束試驗。
7.8 試樣有效數(shù)量規(guī)定
試驗時，斷裂發(fā)生在加熱均溫區(qū)外無效；須重新制樣進(jìn)行試驗，直至有效試樣數(shù)達(dá)到3個。
8.1 高溫抗扭強(qiáng)度
試樣的高溫抗扭強(qiáng)度用試樣斷裂時所承受的最大剪切應(yīng)力表示，按式（1）進(jìn)行計算：
式中：
τ——高溫抗扭強(qiáng)度，單位為兆帕（MPa）；
M——發(fā)生斷裂時作用在試樣上的扭矩，單位為牛毫米（N·mm）；
a——試樣加熱段中部截面邊長的平均值，單位為毫米（mm）；
式中的0.208為一個與試樣形狀（正方形截面）有關(guān)的形狀因子參數(shù)。
8.2 扭斷溫度
記錄試樣開始發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形角度的起始點(diǎn)溫度（T0）和扭矩減小20％時的溫度（T20），此過程中的扭轉(zhuǎn)角度與溫度變化曲線可以作為試驗報告的一部分。
8.3 高溫扭轉(zhuǎn)蠕變
記錄試樣保溫開始時的扭轉(zhuǎn)角度和保溫一定時間后的扭轉(zhuǎn)角度。在試驗過程中，如果預(yù)設(shè)置恒定扭矩值減小20％，則結(jié)束試驗。
8.4 計算結(jié)果
計算結(jié)果按GB/T 8170進(jìn)行修約，高溫抗扭強(qiáng)度保留3位有效數(shù)字，扭斷溫度保留為整數(shù)，高溫扭轉(zhuǎn)角度保留小數(shù)點(diǎn)后2位數(shù)字。
試驗報告應(yīng)包括下列幾部分：
a）試驗單位名稱；
b）試驗日期；
c) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；
d) 試樣描述（生產(chǎn)廠、尺寸、材質(zhì)等）；
e) 樣品數(shù)量；
f）從每個樣品上的取樣數(shù)量；
g）取樣的部位；
h）試樣的尺寸；
i）有缺陷試樣的部位；
j）對試樣預(yù)施的扭矩；
k）升溫速率和試驗溫度及保溫時間；
1）加荷速率；
m）試樣的高溫扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度值及平均值；
n）扭斷溫度及平均值；
o）試樣高溫抗扭蠕變斷裂和時間；
p）試樣的扭轉(zhuǎn)角度及平均值；
q）試驗人員。
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