發(fā)布日期：2022-11-28 17:25 瀏覽次數(shù)：
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了耐火材料抗熔融鋁合金侵蝕試驗(yàn)方法的原理、設(shè)備與材料、試樣及其制備、試驗(yàn)步驟、結(jié)果分級(jí)及評(píng)價(jià)方法、試驗(yàn)報(bào)告等內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于耐火材料抗熔融鋁合金侵蝕性的測(cè)定。
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GB/T 4513.5 不定形耐火材料 第5部分：試樣制備和預(yù)處理
GB/T 7321 定形耐火制品試樣制備方法
GB/T 18930 耐火材料術(shù)語
GB/T 20975.25 鋁及鋁合金化學(xué)分析方法 第25部分：電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法
GB/T 18930界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
抗熔融鋁合金侵蝕性 corrosion resistance to molten aluminum alloy
耐火材料在高溫下抵抗熔融鋁合金侵蝕和滲透的能力。
3.2
侵蝕面 corroded surface
試樣與熔融鋁合金發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致試樣剖面侵蝕、變形和破壞的部分，見圖1。
3.3
滲透面 penetrated surface
試樣與熔融鋁合金發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致試樣剖面出現(xiàn)明顯的被熔融鋁合金浸潤(rùn)（含侵蝕）的斑痕部分。見圖1。
3.4
原始面 original surface
與熔融鋁合金直接接觸的弧面坩堝試樣內(nèi)表面。見圖1。
單位為毫米
a) 試樣形狀與尺寸
b）圖a）中B-B剖視圖
圖1 抗熔融鋁合金侵蝕試樣形狀、尺寸及剖面示意圖
3.5
侵蝕深度 corroded depth
以原始面為起點(diǎn)，試樣剖面被侵蝕的深度。
3.6
滲透深度 penetrated depth
以原始面為起點(diǎn)，試樣剖面被滲透（含侵蝕）的深度。
用耐火材料制成的弧面坩堝試樣盛裝熔融鋁合金，在高溫下保溫一定時(shí)間，熔融鋁合金向耐火材料內(nèi)滲透并發(fā)生反應(yīng)而對(duì)其產(chǎn)生侵蝕。試樣冷卻后將其沿寬度方向從中間切開，以熔融鋁合金對(duì)試樣的侵蝕情況、試樣裂紋和凸起數(shù)量、熔融鋁合金對(duì)試樣的粘附情況及熔融鋁合金試驗(yàn)前后的成分變化來評(píng)價(jià)耐火材料抗熔融鋁合金侵蝕性能的優(yōu)劣。
5.1 游標(biāo)卡尺
分度值0.02mm。
5.2 電熱干燥箱
控溫精度±5℃。
5.3 侵蝕和滲透深度測(cè)量裝置
測(cè)量裝置應(yīng)能精確測(cè)量試驗(yàn)后試樣的侵蝕深度和滲透深度，并能提供試樣試驗(yàn)前后的照片。建議采用裝有測(cè)量軟件的計(jì)算機(jī)、數(shù)碼相機(jī)或掃描儀等電子設(shè)備。
5.4 試驗(yàn)爐
應(yīng)能以5℃/min～10℃/min的升溫速率加熱，爐膛應(yīng)能容納至少一塊230mm×114mm×65mm標(biāo)準(zhǔn)磚，且爐膛溫差應(yīng)≤10℃，保溫期間，裝樣區(qū)溫度波動(dòng)應(yīng)≤10℃。
5.5 鋁合金
采用的鋁合金應(yīng)與試樣在使用條件下接觸的鋁合金成分相一致或由委托方提供。推薦采用如表1所示的7075鋁合金。
表1 7075鋁合金主要化學(xué)成分
元素 | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | IV |
含量 % | 0.40 | 0.50 | 1.2~2.0 | 0.30 | 2.1~2.9 | 0.18~0.28 | 5.1~6.1 | 0.20 | 余量 |
6.1 試樣的尺寸如圖1所示。對(duì)于230mm×114mm×65mm或者230mm×114mm×76mm的標(biāo)準(zhǔn)磚，用直徑350mm的金剛石磨輪磨出最大深度為32mm的圓弧型凹槽，即可制成如圖1所示的弧面坩堝試樣。其他大尺寸定形制品可按GB/T 7321確定試樣制取部位，先制取230mm×114mm×65mm或者230mm×114mm×76mm的標(biāo)準(zhǔn)磚，再制備成如圖1所示的弧面坩堝試樣。試樣尺寸偏差不得大于±2mm。測(cè)量并記錄圓弧型凹槽中心處的左側(cè)壁厚度、右側(cè)壁厚度與底部厚度，分別記為L(zhǎng)1、R1與B1（見圖2）。
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