發(fā)布日期：2022-10-26 10:28 瀏覽次數(shù)：
本標準規(guī)定了煤礦在用水泵及主排水系統(tǒng)性能檢驗方法。
本標準適用于全國各生產礦井在用主排水系統(tǒng)的技術性能的檢測。
下列文件中的條款通過在本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所 有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準。然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方 研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB 1032—85 《三相異步電機試驗方法》
GB 3214—1991 《水泵流量的測定方法》
GB 3216—89 《離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法》
GB/T 5657—1995 《離心泵技術條件》
JB/T 8097—1999 《泵的振動測量與評價方法》
JB/T 8098—1999 《泵的測量與評價方法》
MT 114—85 《煤礦用耐磨離心水泵技術條件》
《煤礦安全規(guī)程》2004版
以下術語和定義適用于本標準。
3.1 流量
流量——單位時間內從泵出口排出并進入管路的液體體積。
3.2 揚程
揚程——單位質量的水經過水泵后獲得的能量，其單位為m。
3.3 功率
功率——某一時間間隔內所傳遞的能量被間隔時間除的商。
3.4 效率
效率——指有效功率與軸功率的比值。
3.5 密度
密度——單位體積水的質量。
3.6 流速
流速——體積流量被管路橫截面積除的商。
3.7 轉速
轉速——轉數(shù)被時間除的商。
3.8 波動
波動——在一次讀數(shù)的時間內，讀數(shù)相對平均值的短周期變動。
3.9 變化
變化同一量相鄰兩次讀數(shù)間的數(shù)值改變。
4.1 排水設備主要參數(shù)及符號見表L
4.2 排水設備應是符合GB/T 5657 JB/T 8098和MT 114等相關標準化的正式產品。
表1 本標準使用符號
符號 | 量的名稱 | 單 位 | |
符 號 | 中文名稱* | ||
Q | 流量 | m3/s 、L/s、m3/h | 立方米每秒、升每秒、 立方米每小時 |
H | 揚程 | m | 米 |
Hx | 吸水高度 | m | 米 |
Hp | 排水高度 | m | 米 |
Ha | 實際排高 | m | 米 |
z | 表位差 | m | 米 |
P | 功率 | kW | 千瓦 |
Pgr | 電動機輸入功率 | kW | 千瓦 |
Pa | 泵軸功率 | kW | 千瓦 |
Pu | 泵輸出功率 | kW | 千瓦 |
u | 電壓 | V | 伏 |
I | 電流 | A | 安 |
n | 轉速 | r/min | 轉每分 |
P | 密度 | kg/m3 | 千克每立方米 |
V | 效率 | — | — |
g | 自由落體加速度 | m/ s2 | 米二次方秒 |
V | 速度 | m/ s | 米/秒 |
Px | 真空表讀數(shù) | MPa | 兆帕 |
Py | 壓力表讀數(shù) | MPa | 兆帕 |
D | 排水管直徑 | m | 米 |
Z | 吸水管內徑 | m | 米 |
dp | 排水管內徑 | m | 米 |
*說明：此處的名稱是單位的名稱。
5.1 性能要求
5.1.1 在實際工況下測定水泵的流量、揚程、軸功率和轉速,并調整工況記錄水泵的流量、揚程、軸功率 和轉速，以獲得水泵的性能曲線，該性能曲線應符合GB 3216。
5.1.2 排水系統(tǒng)聯(lián)合試運轉以獲得排水系統(tǒng)的綜合排水能力。
5.1.3 振動 泵的振動不得超過JB/T 8097的相關規(guī)定。
5.1.4 噪聲 在運行工況下，水泵房的噪聲不得超過90。
5.2 測的組織要求
精確的測量不僅取決于所使用的測量設備和儀表質量，而且也取決于測試人員的工作素質和技術 水平。檢測負責人應由在測試技術方面有豐富經驗的技術人員擔任，一般檢測人員應由具有一定的檢 測專業(yè)知識并能夠對礦用主排水泵檢測進行熟練操作的人員擔任，所有檢測人員都應有經過主管部門 考核合格后頒發(fā)的檢測員證，并做到持證上崗。
5.3 試設備要求
所有測試設備均應附有證明其精度符合本標準要求（見表2）的報告，并在檢定周期內方可使用。
表2 測試設備精度要求
設備、儀表名稱 | 精度等級/級 | 說 明 |
壓力表 | 1.5 | 應根據(jù)壓力選擇壓力表量程，指示的 壓力值應處于是1/3?2/3滿量程 |
真空表 | 1.5 | |
流量計 | ±2% | |
電參數(shù)測試儀 | 0.5 | |
轉速 | ±1 r/min |
5.4 測操作要求
5.4.1 性能檢測
5.4.1.1 性能檢測是為了確定泵的揚程、軸功率、效率與流量之間的關系。
5.4.1.2 測試時應從閘門開啟1/3流量開始，直到閘門全開為止。
5.4.1.3 測試應有足夠的持續(xù)時間，以獲得一致的結果和達到預期的測試精度。每一個流量點應有一 定的時間間隔，并應同時測量流量、揚程、轉速和軸功率。
5.4.1.4 測試點應取3?5個不同的流量點。
5.4.4.5 流量等于零及其附近測點的運行時間不能過長，以免水泵發(fā)熱。
5.4.2 排水系統(tǒng)檢測
5.4.2.1 啟動排水系統(tǒng)所有工作泵、備用泵、工作管路、備用管路，測量總的排水量，檢驗系統(tǒng)總的排水 能力。適用時，也可采取其他方法檢測總的排水能力。
5.5 檢測條件
5.5.1 檢測的進行
檢測的持續(xù)時間應足夠長，以獲得一致的結果。對于取多次讀數(shù)以降低誤差的場合，應在不等的時 間間隔取讀數(shù)。所有的測量均應在運轉穩(wěn)定的情況下進行。
5.5.2 運轉的穩(wěn)定性
允許讀數(shù)波動幅度應符合表3的要求。
表3 最大允許波動幅度
測定量 | 流量 | 揚程 | 功率 | 轉速 |
最大允許波動幅度/% | ±6 | ±2 | ||
5.5.3 成組觀測讀數(shù)
5.5.3.1 在運轉穩(wěn)定的條件下，只記錄各個測定量的一組讀數(shù)。這一組讀數(shù)只有當檢測人員確定波動 已穩(wěn)定在表3和表4規(guī)定范圍內時方可進行記錄。
5.5.3.2 當檢測時由于系統(tǒng)運行不穩(wěn)定引起對精度產生懷疑時,應按下述方法處理：
a）各流量點的讀數(shù)應重復多次，最低限度應取三組讀數(shù)，并且應記錄每一個獨立讀數(shù)的值，以及由每組讀數(shù)得出的效率值。每一量的最大值與最小值之間的波動應不大于表3的規(guī)定；
b）這些允差用來保證由于離散所致的誤差和表5所限定的系統(tǒng)誤差之總測量誤差將不大于表6的規(guī)定值；
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