發(fā)布日期：2022-09-08 16:34 瀏覽次數(shù)：
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通風(fēng)除塵系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)測與性能評估的檢查項(xiàng)目、檢查方法和判定規(guī)則。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)企業(yè)對通風(fēng)除塵系統(tǒng)排風(fēng)罩、管道、通風(fēng)機(jī)、除塵器的運(yùn)行監(jiān)測與性能評估。
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GB/T 6719 袋式除塵器技術(shù)要求
GB/T 11021 電氣絕緣耐熱性和表示方法
GB/T 13931 電除塵器性能測試方法
GB/T 15187 濕式除塵器性能測定方法
GB/T 16758 排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件
GB 50019 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范
JB/T 8689 通風(fēng)機(jī)振動檢測及其限值
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
排風(fēng)罩 hood
設(shè)置在有害物源處，捕集和控制有害物的通風(fēng)部件。
3.2
旋風(fēng)除塵器cyclone
含塵氣流沿切線方向進(jìn)入筒體作螺旋形旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，在離心力作用下將塵粒分離和捕集的除塵裝置。
3.3
濕式除塵器 wet scrubber
使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用液滴和顆粒的慣性碰撞及其他作用捕集顆粒的除塵裝置。
3.4
袋式除塵器 bag-type fabric collector
用纖維濾料制成的袋狀過濾元件來過濾和捕集粉塵的除塵裝置。
3.5
靜電除塵器 electrostatic precipitator
利用電暈極產(chǎn)生的電場使塵粒帶電，并在靜電場的作用下在集塵極將塵粒捕集的裝置
對通風(fēng)除塵裝置進(jìn)行檢測，應(yīng)配備的工器具包括:
——煙霧發(fā)生器；
——熱電風(fēng)速儀等直讀式風(fēng)速儀；
——皮托管及壓力計(jì)；
——粉塵采樣裝置；
——分析天平；
——鎮(zhèn)子；
——溫度計(jì)；
——萬能表;
——卷尺;
——扳手；
——張力儀;
——聽音器或者軸承檢測器；
——兆歐表;
——微壓計(jì)；
——測試錘或木槌；
——轉(zhuǎn)速計(jì)；
——鉗形電流表；
——其他。
5.1 排風(fēng)罩
排風(fēng)罩的檢查項(xiàng)目、檢查方法、判定規(guī)則見表1。
表1 排風(fēng)罩性能檢查評估表
檢查項(xiàng)目 | 檢查方法 | 判定規(guī)則 |
(1)排風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)、 磨損、腐蝕、凹陷等 情況 | ①檢查排風(fēng)罩的組裝狀態(tài) | ①排風(fēng)罩結(jié)構(gòu)、尺寸及其連接部位仍保持設(shè)計(jì)狀態(tài) |
②檢查排風(fēng)罩的表面狀態(tài) | ②沒有如下異常： a )可能導(dǎo)致吸氣能力下降的磨損、腐蝕、凹陷以及 其他損傷。 b)可能導(dǎo)致罩體腐蝕加劇的油漆損壞 | |
③檢查排風(fēng)罩的內(nèi)部狀態(tài) | ③沒有如下異常： a)罩內(nèi)存在粉塵或煙塵等堆積物。 b)罩口被粉塵或煙塵等堵塞 | |
(2)控制氣流的流動 狀態(tài) | ①檢查排風(fēng)罩罩口周圍是否存在妨 礙氣流流動的柱子、墻壁等構(gòu)筑物 | ①柱子、墻壁等構(gòu)筑物均不妨礙氣流流動 |
表1 排風(fēng)罩性能檢查評估表（續(xù)）
檢查項(xiàng)目 | 檢查方法 | 判定規(guī)則 |
（2）控制氣流的流動 狀態(tài) | ②檢查排風(fēng)罩罩口附近的工器具、力口 工件、材料等是否妨礙氣流流動 | ②工器具、加工件、材料等均不妨礙氣流流動 |
③啟動局部排風(fēng)裝置，用煙霧發(fā)生器 在排風(fēng)罩罩口檢測煙的流動方向。 檢測位置見附錄A | ③煙霧不滯留、全部進(jìn)入排風(fēng)罩 | |
④根據(jù)③的檢查結(jié)果，如果煙霧全部 進(jìn)入排風(fēng)罩，則停止局部排風(fēng)裝置， 用煙霧發(fā)生器檢測控制點(diǎn)氣流狀態(tài) | ④煙霧不流動而停滯在原處 | |
（3）接受式排風(fēng)罩的 開口面朝向 | 檢查在常規(guī)作業(yè)時(shí)粉塵的飛散狀態(tài) | 無粉塵從排風(fēng)罩逃逸 |
（4）密閉罩內(nèi)部負(fù)壓 保持情況 | 開啟風(fēng)機(jī)，通風(fēng)量為設(shè)計(jì)風(fēng)量時(shí)，測 定密閉罩孔口或縫隙處的氣流速度 | 在密閉罩不嚴(yán)密處，氣流流入罩內(nèi)，氣流速度應(yīng)不小 于 0. 4 m/s |
5.2 管道
管道的檢查項(xiàng)目、檢查方法、判定規(guī)則見表2。
表2 管道性能檢查評估表
檢查項(xiàng)目 | 檢查方法 | 判定規(guī)則 |
（1）外表面的磨損、 腐蝕、凹陷等情況 | 目視檢查管道外表面狀態(tài)，重點(diǎn)檢查管道 分支、變徑、轉(zhuǎn)彎等氣流變化的部位。對 排風(fēng)管道的分支管道，應(yīng)從與排風(fēng)罩的連 接處向合流部位的方向檢查；對主管道， 應(yīng)沿氣流流向檢查 | 沒有如下異常： a）可能造成空氣泄漏的磨損、腐蝕、凹陷以及 其他損傷。 b）可能導(dǎo)致腐蝕的油漆損傷。 c ）可能存在增大風(fēng)阻或者造成粉塵堆積的變形 |
（2）閥門狀態(tài) | ① 檢查流量調(diào)節(jié)閥的張開度和固定狀態(tài) | ①閥門可以按保持裝置性能良好的開度固定 |
②對設(shè)有切換閥門的管道系統(tǒng)，則分別使 排風(fēng)罩連接管路處于開放或關(guān)閉狀態(tài)，啟 動局部排風(fēng)裝置，用煙霧發(fā)生器檢查煙霧 是否被吸入排風(fēng)罩 | ②管道處于開放狀態(tài)時(shí)，煙霧被吸入排風(fēng)罩。管 道處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，煙霧不被吸入排風(fēng)罩 | |
（3）連接部位狀態(tài) | ①檢查法蘭的連接螺栓、螺母及墊圈，是 否存在破損、缺失、松緊不均的情況 | ①用于連接法蘭的螺栓、螺母及墊圈，不存在破 損、缺失、松緊不均的情況 |
②啟動局部排風(fēng)裝置，用煙霧發(fā)生器檢查 連接處是否有空氣吸入或漏出 | ②連接處煙霧不被吸入或吹散 | |
③如果無法進(jìn)行②的檢查，則傾聽管道連 接處是否有空氣吸入或漏出的聲音 | ③沒有空氣吸入或漏出的聲音 | |
④無法進(jìn)行②或③的檢查時(shí)，使用皮托管 和微壓計(jì)通過管道上測孔檢測管道內(nèi)靜壓 | ④管道內(nèi)的靜壓值與設(shè)計(jì)值沒有顯著差異 |
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