1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了耐火材料常溫耐磨性試驗(yàn)的術(shù)語(yǔ)和定義、原理、設(shè)備、試樣、試驗(yàn)程序、結(jié)果計(jì)算、設(shè)備檢查和試驗(yàn)報(bào)告等。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于磨損和沖刷環(huán)境下致密耐火材料常溫耐磨性的測(cè)定。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 2480 普通磨料 碳化硅

      GB/T 2997 致密定形耐火制品 體積密度、顯氣孔率和真氣孔率試驗(yàn)方法（GB/T 2997-2000，eqv ISO 5017:1998)

      GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

      GB/T 9258.1 涂附磨具用磨料 粒度分析 第1部分：粒度組成

      GB/T 9258.2 涂附磨具用磨料 粒度分析 第2部分：粗磨粒P12～P220粒度組成的測(cè)定

      ISO 565 試驗(yàn)篩 金屬絲網(wǎng)布、孔板和電加工成形薄板 孔徑的公稱直徑（Test sieves-Metalwire cloth,perforated metal plate and electroformed sheet-Nominal sizes of openings)

3 術(shù)語(yǔ)和定義

      下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

      耐磨性 resistance to abrasion

      材料抵抗運(yùn)動(dòng)固體的機(jī)械作用對(duì)耐火材料試樣表面磨損的能力。

3.2

      耐沖刷性 resistance to erosion

      材料抵抗流體的機(jī)械作用對(duì)耐火材料試樣表面磨損的能力，無(wú)論其中是否含有固體物質(zhì)。

4 原理

      用450kPa壓縮空氣將1000g具有規(guī)定粒度級(jí)別的碳化硅砂通過(guò)噴砂管垂直噴射到試樣的平坦表面，測(cè)定試樣的磨損體積。

5 設(shè)備

5.1 磨損試驗(yàn)機(jī)

      包括5.1.1和5.1.2規(guī)定的設(shè)備。

5.1.1 文氏管噴吹裝置（見(jiàn)圖1）或噴槍（見(jiàn)圖2）

      由一個(gè)帶有空氣噴嘴的合適機(jī)座構(gòu)成。壓縮空氣通過(guò)噴嘴傳送至作用相當(dāng)于文氏管的裝置內(nèi)腔，磨損介質(zhì)從腔體側(cè)面進(jìn)入。空氣噴嘴的入口內(nèi)徑為2.84mm～2.92mm，出口內(nèi)徑為2.36mm～2.44 mm，其外部用長(zhǎng)9.4mm，內(nèi)徑4.7mm，壁厚1.5mm的塑料管保護(hù)，以防止空氣噴嘴磨損。文氏管的空腔內(nèi)徑不能超過(guò)10mm，并應(yīng)定期檢查其磨損情況。

5.1.2 噴砂管（見(jiàn)圖1和圖2）

      由長(zhǎng)115mm，外徑7mm，公稱壁厚1.1mm的玻璃管制成，用于引導(dǎo)磨損介質(zhì)到試樣上。玻璃管

用一根長(zhǎng)70mm，內(nèi)徑7.15mm的不銹鋼管來(lái)固定，鋼管一端應(yīng)呈喇叭狀或臺(tái)階狀，以便固定于一個(gè)

內(nèi)徑9.53mm的螺母內(nèi)保持密封并使噴砂管垂直于試樣。玻璃管外圓應(yīng)裝尺寸合適的橡膠密封墊，以保持噴槍內(nèi)有一定的真空度。

      保證噴砂管一端距壓縮空氣噴嘴出口端有2mm間隙，磨損介質(zhì)通過(guò)此間隙進(jìn)入噴砂管。此操作可通過(guò)將玻璃管放在一直徑4.5mm，距頂端117mm帶有-7.9mm掛耳的黃銅桿上來(lái)完成。這樣可使玻璃管插入鋼管并進(jìn)入槍筒，直到黃銅桿的頂端碰到空氣噴嘴，從而確保在玻璃管端口與空氣噴嘴間有2mm間隙。

      每次測(cè)定都要更換新的玻璃管。

5.2 供料系統(tǒng)

      具有將1000g磨損介質(zhì)在（450±15）s內(nèi)提供給噴吹裝置的能力。輔助空氣應(yīng)能攜帶磨損介質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)。在圖3和圖4中顯示了一個(gè)適合的供料機(jī)構(gòu)，它由3個(gè)漏斗組成：

      a）一個(gè)上部（裝料）漏斗；

      b）一個(gè)中部（供料控制）漏斗，其上安裝有一個(gè)由金屬、玻璃或塑料制成的節(jié)流孔，用以提供所需進(jìn)料速度；

      c）一個(gè)下部（送料）漏斗。

5.3 試驗(yàn)箱（見(jiàn)圖3）

      由一個(gè)帶門的能密閉的箱體構(gòu)成。通過(guò)此門可放置和取出試樣。噴吹裝置垂直安裝于試驗(yàn)箱的頂部，這樣磨損介質(zhì)從玻璃噴嘴頂端經(jīng)過(guò)（203±1）mm向下噴射到試樣上。

      試驗(yàn)箱應(yīng)安裝一個(gè)排氣管和一個(gè)蝶形閥，以調(diào)節(jié)試驗(yàn)過(guò)程中箱內(nèi)的壓力。在排氣管尾部可裝一個(gè)適當(dāng)容積的集塵袋。

      箱體上部還應(yīng)安裝一個(gè)管子和截止閥用于連接壓力表。

5.4 液體壓力計(jì)

      量程0Pa～400 Pa（41mm水柱），用于測(cè)量試驗(yàn)過(guò)程中試驗(yàn)箱內(nèi)的壓力。

5.5 真空表

      量程0Pa～-0.1 MPa（75 mm汞柱），用于測(cè)量噴吹裝置磨損介質(zhì)入口處的壓力。

5.6 天平

      感量0.1g。

5.7 游標(biāo)卡尺

      分度值為0.5mm。

單位為毫米                                      

      1——文氏管座；

      2——空氣入口；

      3——磨損介質(zhì)入口；

      4——空氣噴嘴：入口內(nèi)徑為2.84mm～2.92mm，出口內(nèi)徑為2.36mm～2.44mm；

      5——管狀螺母；

      6——固定鋼管；

      7——確定玻璃管位置的黃銅桿；

      8——帶墊圈的玻璃管；

      9——試驗(yàn)箱頂部。

圖1 文氏管噴吹裝置示意圖

單位為毫米                     

      1——確定玻璃管位置的黃銅桿；

      2——帶墊圈的玻璃管；

      3——管狀螺母；

      4——固定鋼管；

      5——噴砂槍；

      6——空氣噴嘴。

圖2 噴槍（拆分）示意圖

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