1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了致密定形耐火制品體積密度、顯氣孔率和真氣孔率測(cè)定的術(shù)語和定義、原理、設(shè)備和材料、試樣、試驗(yàn)步驟、結(jié)果計(jì)算、試驗(yàn)誤差及試驗(yàn)報(bào)告。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于致密定形耐火制品體積密度、顯氣孔率和真氣孔率的測(cè)定。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 5071 耐火材料 真密度試驗(yàn)方法（GB/T 5071-2013，ISO 5018：1983，MOD）

      GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

      GB/T 10325 定形耐火制品驗(yàn)收抽樣檢驗(yàn)規(guī)則（GB/T 10325-2012，ISO 5022：1979，NEQ）

      GB/T 22230 工業(yè)用液態(tài)化學(xué)品 20℃時(shí)的密度測(cè)定（GB/T 22230-2008，ISO 758：1976，IDT）

3 術(shù)語和定義

      下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

      體積密度 bulk density

      ρ_b

      帶有氣孔的干燥材料的質(zhì)量與其總體積的比值。

3.2

      總體積 bulk volume

      A

      帶有氣孔的材料中固體物質(zhì)、開口氣孔及閉口氣孔的體積總和。

      注：表面粗糙度影響總體積測(cè)定的準(zhǔn)確性，從而影響體積密度測(cè)定的準(zhǔn)確性。另外，當(dāng)試樣的體積減少到某一極限以下或組織結(jié)構(gòu)（孔徑和顆粒）太粗時(shí)，體積密度難以精確測(cè)得。

3.3

      ρ_t

      真密度 true density

      帶有氣孔的干燥材料的質(zhì)量與其真體積之比值。

3.4

      真體積 true volume

      帶有氣孔的材料中固體物質(zhì)的體積。

3.5

      開口氣孔 open pore

      浸漬時(shí)能被液體填充的氣孔。

      注：原則上這些氣孔都與大氣相通，或者直接相通或者通過其他氣孔相通。表面粗糙度也對(duì)開口氣孔體積測(cè)定的準(zhǔn)確度有影響。

3.6

      閉口氣孔 closed pore

      浸漬時(shí)不能被液體填充的氣孔。

3.7

      顯氣孔率 apparent porosity

      帶有氣孔的材料中所有開口氣孔的體積與其總體積之比值。

3.8

      閉口氣孔率 closed porosity

      π

      帶有氣孔的材料中所有閉口氣孔的體積與其總體積之比值。

3.9

      真氣孔率 true porosity

      π_f

      顯氣孔率和閉口氣孔率的總和。

3.10

      致密定形耐火制品 dense shaped refractory product

      真氣孔率小于45％的定形耐火制品。

4 原理

      稱量試樣干燥后的質(zhì)量、飽和浸液后懸浮在浸液中的質(zhì)量和飽和浸液后在空氣中的質(zhì)量，用這些數(shù)據(jù)計(jì)算試樣的體積密度和顯氣孔率。依據(jù)試樣的真密度（按GB/T 5071中規(guī)定的方法測(cè)定）計(jì)算真氣孔率。

5 設(shè)備和材料

5.1 電熱干燥箱：能控制溫度在150℃±10℃。

      注：帶有風(fēng)機(jī)能通風(fēng)的電熱干燥箱將有利于溫度均勻分布和提高試樣的干燥效率。

5.2 天平：分度值為0.01g，并且有能使試樣懸掛在浸漬液體中的裝置（見圖1）。

      說明：

      1——試樣；

      2——浸液；

      3——燒杯；

      4——帶開關(guān)的漏斗；

      5——泵隔離閥；

      6——壓力測(cè)量裝置（壓力計(jì)）；

      7——干燥器；

      8——空氣出口（至真空泵）。

圖1 浸漬試樣用的真空裝置示意圖

5.3 帶溢流管的容器：有合適的尺寸，以使試樣浸漬時(shí)（見7.2）和測(cè)量被浸漬試樣表觀質(zhì)量時(shí)（見7.3）能夠容納試樣。

5.4 抽真空裝置：能夠?qū)⒔^對(duì)壓力降至不大于2500 Pa（0.025 bar），并能夠測(cè)量所使用的壓力。

5.5 溫度計(jì)：精確至1℃。

5.6 浸液：對(duì)不與水反應(yīng)的材料，浸液可選用蒸餾水。對(duì)那些與水接觸易發(fā)生水化反應(yīng)的材料，可選用蒸餾過的煤油或其他合適的有機(jī)液體，浸液在高于試驗(yàn)中的絕對(duì)壓力環(huán)境下不應(yīng)分餾。

5.7 干燥器。

5.8 液體比重天平或比重計(jì)：分度值為0.001g。

5.9 浸液槽。

6 試樣

6.1 待測(cè)的樣品數(shù)量按GB/T 10325的規(guī)定或由相關(guān)方協(xié)商確定。

6.2 通常，每個(gè)樣品制取一個(gè)試樣。試樣數(shù)量也可由雙方協(xié)商確定，并且在試樣報(bào)告中注明。如果試樣是從磚或大塊樣品上切下，應(yīng)從每塊樣品上切取相同的數(shù)量，以用于統(tǒng)計(jì)分析。

6.3 試樣應(yīng)切割成棱柱體或圓柱體，試樣的總體積應(yīng)不小于50cm3，不大于200cm3，最長(zhǎng)尺寸與最短尺寸之比不超過2：1。

      注1：在不可能從樣品上制取規(guī)定尺寸的試樣時(shí)，雙方可協(xié)商采用其他尺寸的試樣，并在報(bào)告中注明。

      注2：如果制取試樣的密度明顯不均勻，那么制取試樣的位置由雙方協(xié)商確定，并在報(bào)告中注明。

6.4 試樣表面應(yīng)無肉眼可見的裂紋。

以上為標(biāo)準(zhǔn)部分內(nèi)容，如需看標(biāo)準(zhǔn)全文，請(qǐng)到相關(guān)授權(quán)網(wǎng)站購買標(biāo)準(zhǔn)正版。