1 范圍

      本標準規(guī)定了煤礦用機載錨桿鉆機（以下簡稱鉆機）的型號和基本性能參數(shù)、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸、貯存。

      本標準適用于煤礦用機載錨桿鉆機，并可供其他類型機載式鉆機參考。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

      GB/T 2829 周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）

      GB 3836.1 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第1部分：通用要求 （GB 3836.1－2000，eqv IEC 60079-0:1998）

      GB 3836.2 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第2部分：隔爆型“ｄ”（GB 3836.2－2000，eqv IEC 60079-0:1990）

      GB 3836.4 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第4部分：本質(zhì)安全型“i”（GB 3836.4－2000,eqv IEC 60079-11：1999）

      GB/T 5898 鑿巖機械與氣動工具 噪聲測量方法 工程法

      GB/T 13813 煤礦用金屬材料摩擦火花安全性試驗方法和判定規(guī)則

      MT/T 98 液壓支架用軟管及軟管總成檢驗規(guī)范

      MT 113 煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用試驗方法和判定規(guī)則

      MT/T 154.1 煤礦機電產(chǎn)品型號的編制導則和管理辦法

      MT/T 198 煤礦用液壓鑿巖機通用技術條件

      MT/T 199-1996 煤礦用液壓鉆車通用技術條件

      MT/T 688 煤礦用錨桿鉆機通用技術條件

3 術語和定義

      MT/T 688中確立的術語和定義適用于本標準。

4 分類和型號

      鉆機型號的編制應符合MT/T 154.1的規(guī)定，采用以下編制方法：

      標記示例：

      安裝于掘進機上、額定轉矩為200 N·m、額定轉速為450 r/min的回轉滑臺式機載錨桿鉆機標注為：M J H－200/450E。

5 基本性能參數(shù)

      鉆機基本性能參數(shù)見表1。

表 1 鉆機基本性能參數(shù)

6 技術要求

6.1 基本要求

6.1.1 鉆機應符合本標準的規(guī)定，并應按照規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件進行制造。

6.1.2 所有自制件、外協(xié)件應檢驗合格，外購件應具有合格證，鉆機使用有礦用安全標志管理要求的元部件時，應具有煤礦礦用產(chǎn)品安全標志證書 。

6.1.3 各操作手柄、按鈕應操作輕便靈活、準確可靠、無卡滯現(xiàn)象,并復位準確。

6.1.4 鉆機所有液壓件（包括管路）的外露油口應帶有防護帽、蓋、堵。

6.1.5 鉆機外形尺寸（包括運輸狀態(tài)輪廓尺寸和工作狀態(tài)尺寸）、機重應符合設計要求。

6.1.6 鉆機配用的液壓鑿巖機（以下簡稱“鑿巖機”）、液壓回轉鉆（以下簡稱“回轉鉆”）、液壓回轉振動鉆（以下簡稱“振動鉆）應符合MT/T 198等的規(guī)定。

6.2 外觀要求

6.2.1 裝配后鉆機應整潔，鉆機上的工作液管路應布置合理、整齊。

6.2.2 鉆機裝配前所有零件應清洗干凈，不得有鐵屑、碎渣、纖維等雜質(zhì)。

6.2.3 鉆機表面涂漆應色澤均勻，不得有皺皮、脫皮、流掛、氣泡等缺陷。不能涂漆的部位應根據(jù)需要作電鍍、發(fā)黑處理等表面處理。

6.3 安全性能

6.3.1 鉆機配套泵站電機及鉆機隔爆型電氣器件應符合 GB 3836.1、GB 3836.2 的要求；鉆機隔爆兼本質(zhì)安全型與本質(zhì)安全型電氣器件應符合 GB 3836.1、GB 3836.2、GB 3836.4 的要求。

6.3.2 鉆機應具有承壓性能，在 1.5 倍額定壓力下運行時，應不出現(xiàn)破損現(xiàn)象。

6.3.3 鉆機上元部件采用非金屬聚合物制造時，其阻燃抗靜電性能應符合 MT 113 的規(guī)定。

6.3.4 鉆機上元部件采用鋁合金制造時，應符合GB 3836.1和GB/T 13813的規(guī)定。

6.3.5 鉆機上液壓膠管應符合MT/T 98的規(guī)定。

6.4 耐壓及密封性能

6.4.1 液壓系統(tǒng)、供水系統(tǒng)在1.5倍額定壓力下（額定壓力大于16MPa時按1.25倍），承壓殼體、液壓元件的結合面、管路接頭等密封處，不允許有滲漏現(xiàn)象。

6.4.2 裝有液壓鎖的液壓缸鎖緊后，在其額定負載作用下，活塞桿的移動量在 6h 內(nèi)不應超過 4mm。

6.5 配套鉆性能

6.5.1 鑿巖機、回轉鉆、振動鉆的性能應符合MT/T 198的規(guī)定。

6.5.2 在額定壓力和額定流量下，振動機構應靈活、可靠，振動頻率和振動幅值應不小于設計值。

6.6 推進性能

6.6.1 在額定工作參數(shù)下，推進器的推進力應不低于設計值的 95％。

6.6.2 推進器的推進行程應不低于設計值的95％。

6.6.3 推進器的空載推進與返回速度應不小于設計值。

6.7 穩(wěn)定性能

6.7.1 鉆機（含自配配套泵站）與載體采掘設備配套安裝后，應不影響配套設備的行走、作業(yè)和維修， 鉆機與載體采掘設備的運動部件間不應發(fā)生干擾。

6.7.2 鉆機處于各種工作位置時均不應發(fā)生傾倒等不穩(wěn)定現(xiàn)象。

6.8 鉆臂性能

6.8.1 鉆臂的各種運動應準確、靈活、平穩(wěn)。

6.8.2 鉆臂平移與變幅范圍應滿足設計的要求。

6.9 鉆進性能

6.9.1 回轉鉆、回轉振動鉆應符合MT/T 688與MT/T 199-1996的要求。

6.9.2 鑿巖機應符合 MT/T 199-1996 中 3.8 的規(guī)定。

6.10 噪聲

鉆機采用鑿巖機時，其噪聲應符合MT/T 199-1996的規(guī)定；鉆機采用回轉鉆或振動鉆時，其噪聲應符合MT/T 688的規(guī)定。

6.11 配套泵站

6.11.1 鉆機可采用載體采掘設備的液壓泵站或自配配套泵站。自配套泵站的額定壓力及額定流量應符合規(guī)定值。

6.11.2 配套泵站在額定工況下連續(xù)運轉 30min，其油溫應不高于 65℃。

7 試驗方法

7.1 基本性能試驗

7.1.16.1.1～6.1.5 各項要求，由制造廠負責，并應有相應的產(chǎn)品合格證。

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