1 范圍

      本標準規(guī)定了煤礦用帶式輸送機接觸式逆止器（以下簡稱接觸式逆止器）的型號與基本參數(shù)、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸與貯存。

      本標準適用于煤礦用帶式輸送機接觸式逆止器，也適用于其他礦用機械設(shè)備上所用的接觸式逆止器。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修定版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

      GB/T 191 包裝儲運圖示標志（GB/T 191-2000，eqv ISO 780：1997）

      GB 3836.1 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第 1 部分：通用要求（GB/T 3836.1-2000，eqv IEC 60079-0：1998）

      GB/T 13306 標牌

3 型號與基本參數(shù)

3.1 接觸式逆止器型號的組成和排列方式如下：

3.2 接觸式逆止器的基本參數(shù)應符合表1的規(guī)定。

表 1

4 要求

4.1 工作環(huán)境溫度為-25℃～+50℃條件下接觸式逆止器應可靠工作。

4.2 接觸式逆止器的主要零件熱處理硬度及表面粗糙度應符合表2的規(guī)定。

表 2

4.3 在正常工作情況下，其溫升應低于 30℃。

4.4 在額定逆止力矩作用下，連續(xù)逆止工作 8 次，接觸式逆止器應可靠逆止。

4.5 空載阻力矩應低于表3的規(guī)定。

表 3

4.6 在額定逆止力矩作用下，逆止工作 105 次，其楔塊、內(nèi)圈、外圈表面不得出現(xiàn)點蝕、塑性變形和裂紋。

4.7 所有零件應經(jīng)檢驗合格，外購件應有合格證，方可進行裝配。

4.8 接觸式逆止器裝配后，內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)方向應與轉(zhuǎn)向指示牌箭頭指示方向一致。

4.9 接觸式逆止器外露表面應涂一層底漆，兩層以上面漆，油漆表面要求均勻、光亮、完整。

4.10 接觸式逆止器內(nèi)圈端面面漆為紅色，其余外表面面漆顏色為乳黃色，也可根據(jù)用戶要求采用其它顏色。

4.11 進入煤礦井下的接觸式逆止器，若有配套的電控設(shè)備，則電控設(shè)備應符合GB3836.1的規(guī)定，并取得礦用產(chǎn)品安全標志證書。

5 試驗方法

5.1 測試儀表精度

5.1.1 測量儀表準確度不得低于 1 級。

5.1.2 測量儀表需按規(guī)定時限進行校驗。

5.2 主要零件熱處理硬度及表面粗糙度檢驗

      用硬度計檢測楔塊、內(nèi)圈及外圈的硬度，使用粗糙度樣塊與逆止工作面進行比對。

5.3 外觀檢查

      用目測法檢查旋向和外觀。

5.4 溫升試驗

      把被測接觸式逆止器安裝在試驗臺上，使逆止器內(nèi)圈以最高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，每隔15min用溫度計測量逆止器外表面最高溫度和環(huán)境溫度，直至熱平衡（1 h內(nèi)溫度變化不超過1℃），最終接觸式逆止器外表面最高溫度與環(huán)境溫度之差為逆止器溫升，并檢查有無雜音等異?，F(xiàn)象發(fā)生。

5.5 逆止性能檢測

      把被測接觸式逆止器安裝在試驗臺上，在額定逆止力矩（允差(0~5)%）作用下，連續(xù)進行8次逆止試驗。

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