1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了礦用煙霧傳感器（以下簡稱傳感器）的術(shù)語和定義、型號命名、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦用煙霧傳感器。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

      GB/T 191 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志

      GB/T 2423.1 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗A：低溫

      GB/T 2423.2 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫

      GB/T 2423.4 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分: 試驗方法 試驗Db 交變濕熱（12h＋12h循環(huán)）

      GB/T 2423.5 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Ea和導(dǎo)則：沖擊

      GB/T 2423.10 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分: 試驗方法 試驗Fc: 振動(正弦)

      GB 3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求（eqvIEC60079-0:1998）

      GB 3836.4-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第4部分：本質(zhì)安全型“i”（eqvIEC60079-11:1999）

      GB 4208 外殼防護(hù)等級(IP代碼)

      GB/T 9969 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則

      GB/T l0111 隨機(jī)數(shù)的產(chǎn)生及其在產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗中的應(yīng)用程序

      GB/T 13813 煤礦用金屬材料摩擦火花安全性試驗方法和判定規(guī)則

      AQ 1043 礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識

      MT/T 154.10 煤礦用安全儀器儀表產(chǎn)品型號編制和管理辦法

      MT 210-1990 煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品基本試驗方法

      MT/T 772-1998 煤礦監(jiān)控系統(tǒng)主要性能測試方法

3 術(shù)語和定義

      下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1 煙霧 smog

      因過熱或燃燒而產(chǎn)生的霧狀氣溶膠。

3.2 減光率 Light-reducing rate

      減光率表示煙霧濃度的大小，是指光線被煙霧阻擋而受影響的程度，又稱遮蔽率，單位為%obs/m。

4 型號命名

      根據(jù)MT/T 154.10，傳感器型號命名方法規(guī)定如下：

5 技術(shù)要求

5.1 一般要求

5.1.1 傳感器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序和國家授權(quán)的檢驗部門批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

5.1.2 傳感器及其關(guān)聯(lián)的設(shè)備應(yīng)經(jīng)過國家授權(quán)的防爆檢驗機(jī)構(gòu)聯(lián)檢，與傳感器配套的關(guān)聯(lián)設(shè)備應(yīng)具有有效期內(nèi)的礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書。

5.1.3 傳感器應(yīng)采用防爆型式為本質(zhì)安全型。

5.2 傳感器正常工作環(huán)境條件

      a) 環(huán)境工作溫度：（0～40）℃；

      b) 相對濕度：小于或等于98％；

      c) 大氣壓力：(80～116)kPa；

      d) 風(fēng)速：小于或等于8m/s。

5.3 傳感器能承受的最惡劣的貯運(yùn)條件

      a) 高溫:+60℃；

      b) 低溫:-40℃；

      c) 振動:加速度50m/s²；

      d) 沖擊:峰值加速度500m/s²。

5.4 傳感器輸出信號制式

      傳感器輸出信號制式應(yīng)從下列規(guī)定中選取：

      a) 有源開關(guān)量輸出信號，在高電平輸出狀態(tài)，拉出電流為2 mA時，輸出電壓應(yīng)不低于3 V；在低電平輸出狀態(tài)，灌入電流為2mA時，輸出電壓應(yīng)不高于0.5 V；

      b) 電流信號：1 mA/5 mA；

      c) 無源開關(guān)量輸出狀態(tài)，在斷開(截止)時，兩輸出端之間的漏電阻應(yīng)不小于100 kΩ；在閉合(導(dǎo)通)，且灌入電流為2 mA時，輸出端電壓應(yīng)不高于0.5 V；

      d) 數(shù)字輸出型：傳輸速率為：1200bps、2400bps、4800bps、9600bps，電平不小于3V。

5.5 外觀和結(jié)構(gòu)

5.5.1 傳感器的表面不應(yīng)有明顯的劃痕，外殼表面防腐漆應(yīng)牢固，金屬部件不應(yīng)有銹蝕和變形，插接件應(yīng)牢固。

5.5.2 傳感器的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證調(diào)試、維修和安裝方便與可靠，傳感器應(yīng)設(shè)有便于懸掛和支撐的結(jié)構(gòu)。

5.5.3 傳感器應(yīng)設(shè)有便于調(diào)校的自檢結(jié)構(gòu)。

5.5.4 傳感器的元器件應(yīng)清潔、無腐蝕現(xiàn)象；印制電路板和接線裝置應(yīng)安裝牢固；印制電路板上的焊點應(yīng)美觀、無虛焊，并應(yīng)涂覆三遍絕緣漆。

5.6 主要技術(shù)參數(shù)

5.6.1 傳感器宜在（12～24）VDC電壓下能正常工作，工作電流應(yīng)滿足設(shè)計要求。

5.6.2 靈敏度和響應(yīng)時間

      當(dāng)煙霧濃度達(dá)到5%obs/m時，傳感器應(yīng)動作，且響應(yīng)時間小于等于20s。

5.7 傳輸距離

      使用電纜的單芯截面積為1.5 mm²時，傳感器與關(guān)聯(lián)設(shè)備或配接設(shè)備之間的傳輸距離應(yīng)至少為2 km，關(guān)聯(lián)設(shè)備或配接設(shè)備的輸出信號值應(yīng)符合5.6.2的規(guī)定。

5.8 工作穩(wěn)定性

      傳感器經(jīng)2d的工作穩(wěn)定性試驗，其性能應(yīng)符合5.6.2的規(guī)定。

5.9 電氣安全

5.9.1 絕緣電阻

      傳感器的絕緣電阻應(yīng)符合表1的要求。

表1 絕緣電阻參數(shù)   

5.9.2 工頻耐壓

      傳感器在常態(tài)和交變濕熱試驗后應(yīng)通過500 V、50Hz，歷時1 min的工頻耐壓試驗，試驗中應(yīng)無火花、飛弧和擊穿現(xiàn)象，且漏電流應(yīng)小于或等于5mA。

5.10 環(huán)境適應(yīng)性

5.10.1 傳感器在工作溫度試驗，其性能應(yīng)符合5.6.2的規(guī)定。

5.10.2 傳感器經(jīng)貯存溫度試驗后，其外觀、性能應(yīng)符合5.5.1、5.6.2的規(guī)定。

5.10.3 傳感器經(jīng)振動試驗后，其外觀、性能應(yīng)符合5.5.1、5.6.2的規(guī)定。

5.10.4 傳感器經(jīng)沖擊試驗后，其外觀、性能應(yīng)符合5.5.1、5.6.2的規(guī)定。

5.10.5 傳感器經(jīng)運(yùn)輸試驗后，其外觀、性能應(yīng)符合5.5.1、5.6.2的規(guī)定。

5.10.6 抗干擾試驗

      煙霧傳感器，經(jīng)塵氣流試驗后，不得發(fā)出誤報警。光電感煙型煙霧傳感器經(jīng)環(huán)境光線試驗后，不得發(fā)出誤報警。

5.10.7 傳感器經(jīng)交變濕熱試驗后，其外觀、性能和電氣安全應(yīng)符合5.5.1、5.6.2和5.9的規(guī)定。

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